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源鵬沖壓件模具，標(biāo)準更嚴格

列出工步或工程數(shù)量，對于連續(xù)模具結(jié)構(gòu)，分工步，單工程程模的話，需要列出沖壓件模具的數(shù)量。當(dāng)然，必要的時候，可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品復(fù)雜程度和生產(chǎn)數(shù)量建議客戶作一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。計算出模面尺寸,沖裁力。完成上面的工作后，模面尺寸基本上就已經(jīng)得出來了，沖裁力可以借助一些專業(yè)軟件來計算，也可以用簡易的計算方式來得出。做完以上這幾步，我們就可以得出該模具需要的生產(chǎn)材料的類型，寬度和沖床的噸位，而對于一些復(fù)雜的產(chǎn)品，可能還會要進行事先制樣，才能確定一些制做中的工是否能規(guī)劃加工費,這個費用一般情況下我們是以時間來估算的，當(dāng)然，像熱處理等，是可以直接以重量來計算的。而線切割加工費這些是以平方來計算的，這些基本上可以預(yù)算出一個比較精準的數(shù)值。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬沖壓件模具，有效解決變形問題

當(dāng)選用成形模具時，應(yīng)避免進行向下成形操作，因為這樣會占用太多垂直空間和導(dǎo)致額外的平整或彎曲板材工序。向下成形也可能陷入下模，然后被拉出轉(zhuǎn)塔，然而，如果向下成形是唯的工藝選擇，那么應(yīng)該把它作為對板材的后一步處理工序。如果你需要在板材上沖切大量孔而板材又不能保持平整，成因可能是沖壓應(yīng)力累積。沖切一個孔時，孔周邊材料被向下拉伸，令板材上表面拉應(yīng)力增大下沖運動也導(dǎo)致板材下表面壓應(yīng)力增大。對于沖少量的孔，結(jié)果不明顯，但隨著沖孔數(shù)目的增加，拉應(yīng)力和壓應(yīng)力也成倍增加直到令板材變形。正全科技微信內(nèi)容真不錯，值得關(guān)注!!消除這種變形的方法之一是：每隔一個孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。這雖然在板材上產(chǎn)生相同的應(yīng)力，但瓦解了因同向連續(xù)一個緊接一個地沖切而產(chǎn)生拉應(yīng)力/壓應(yīng)力積聚。如此也令一批孔分擔(dān)了第二批孔的部變形效應(yīng)。

源鵬沖壓件模具，減少落屑

間隙究竟放在沖子上還是刀口上呢?對於沖孔，間隙放在刀口上，對於落料，一般以凹模為基準，間隙放在沖子上；在連續(xù)模中一般是沖產(chǎn)品以外的廢料部分，相當(dāng)沖孔,因此間隙放在刀口上,對於單邊切斷型,相當(dāng)落料,其間隙放在刀口上，不過這種形式，也可以不放間隙；在沖孔落料復(fù)合模中，一般凸凹模,內(nèi)外脫共用,因此存在間隙回屬問題,一般以凹模(又叫母模)為基準,凸模(又叫公模)單邊負多少.至於內(nèi)外脫,其間隙一般以公母模來相配合。至於這個間隙要不要畫出來因各廠習(xí)慣而羿：有的廠不畫出來,沖子和刀口一樣大,隻是在刀口旁邊加注解說明如:下模入子:單+0.01 T=25.0SKD11 刀口深2.0以下斜1.0%%d落屑;而有的廠要求直接畫出來,隻須寫刀口直線位落屑斜度沖子:單+0.0 L=50.5 SKD11下模入子:單+0.01 T=25.0SKD11 刀口深2.0以下斜1.0%%d落屑。